保持正確的材料和數(shù)量是SMT電子制造工藝過程中的重中之重。傳統(tǒng)點(diǎn)料方法是用電子秤根據(jù)重量除以單個(gè)產(chǎn)品的重量，得出大概的物料數(shù)量。這樣的做法會(huì)使數(shù)量存在一定的誤差，影響點(diǎn)數(shù)的精度。與傳統(tǒng)的點(diǎn)料機(jī)相比，智能X-RAY點(diǎn)料機(jī)無需拆開料盤包裝即可采用X光穿透樣品并對樣品的數(shù)量進(jìn)行分析與統(tǒng)計(jì)，并能對SMD電子元器件卷盤料在十幾秒的時(shí)間內(nèi)完成快速計(jì)數(shù)，速度快慢可調(diào)，零計(jì)數(shù)誤差。能有效地解決結(jié)構(gòu)復(fù)雜、點(diǎn)料效率低、點(diǎn)數(shù)精度不高等問題。在線式X光點(diǎn)料系統(tǒng)，該設(shè)備是sxray自主研發(fā)生產(chǎn)的行業(yè)相當(dāng)?shù)脑O(shè)備。珠海電子物料點(diǎn)料機(jī)哪里好

SMT加工企業(yè)點(diǎn)料工作常見的方式，從大方面上大致可分為兩種形式，一種是人工點(diǎn)料，另一種是用自動(dòng)X-ray點(diǎn)料機(jī)來點(diǎn)料。時(shí)下，隨著技術(shù)的進(jìn)步和市場需求的變化，許多加工企業(yè)已經(jīng)轉(zhuǎn)向自動(dòng)X-ray點(diǎn)料機(jī)來完成點(diǎn)料工作，但一小部分仍然使用人工點(diǎn)料。人工點(diǎn)料是一種傳統(tǒng)的點(diǎn)料方式，自然效率會(huì)低于自動(dòng)X-ray點(diǎn)料機(jī)?，F(xiàn)在讓我們來看看自動(dòng)X-ray點(diǎn)料機(jī)點(diǎn)料與人工點(diǎn)料相比的優(yōu)勢在哪里？X-ray點(diǎn)料機(jī)與人工點(diǎn)料效率/精確率比較X-ray點(diǎn)料機(jī)是時(shí)代技術(shù)進(jìn)步的產(chǎn)物能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料、自動(dòng)點(diǎn)料，具備精度高、零誤差等特點(diǎn)，待機(jī)、工作時(shí)間長。天津自制smt物料點(diǎn)料機(jī)廠家哪家好傳統(tǒng)的點(diǎn)料方式具有點(diǎn)數(shù)周期長，點(diǎn)數(shù)精確度差的局限性。

作為當(dāng)前國內(nèi)的一家以研制內(nèi)層二維碼讀取機(jī)的生產(chǎn)企業(yè)，此次內(nèi)層二維碼讀取機(jī)X-7100R的研發(fā)成功，不僅只很好的證實(shí)了SXRAY瑞茂光學(xué)的強(qiáng)大實(shí)力，而且該自主研發(fā)產(chǎn)品在成功應(yīng)對傳統(tǒng)設(shè)備一系列缺點(diǎn)上面，也充分發(fā)揮出了自己的獨(dú)特優(yōu)勢。PCB生產(chǎn)面臨的問題一直以來，產(chǎn)品的質(zhì)量問題都是每一個(gè)行業(yè)制造商所面臨的一個(gè)巨大挑戰(zhàn)，電子行業(yè)也不例外，特別是其中的PCB生產(chǎn)，各大生產(chǎn)廠家為了能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)能力的比較大化，同時(shí)還降低相應(yīng)的成本，因此，對于PCB當(dāng)中的每一個(gè)工序，都要有完整的記錄，尤其是在PCB生產(chǎn)的過程當(dāng)中，為了能夠快速的識別并對有質(zhì)量問題的產(chǎn)品進(jìn)行糾正，從而達(dá)到較終的零產(chǎn)品退貨率，傳統(tǒng)的通過二維碼來作為信息載體噴涂在板面上，會(huì)存在著諸多的缺點(diǎn)。

在國內(nèi)的X-RAY檢測領(lǐng)域傳來了好消息，經(jīng)由SXRAY瑞茂光學(xué)自主研發(fā)生產(chǎn)的內(nèi)層二維碼讀取機(jī)X-7100R成功銷往深南電路。這標(biāo)志著當(dāng)下國內(nèi)的一家以研發(fā)內(nèi)層二維碼讀取機(jī)的企業(yè)在內(nèi)層二維碼的應(yīng)用上面已經(jīng)取得了成功，同時(shí)也預(yù)示了該品牌的二維碼讀取機(jī)得到了市場以及用戶的認(rèn)可。SXRAY瑞茂光學(xué)優(yōu)勢何在？SXRAY瑞茂光學(xué)是國內(nèi)一家主要集設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工、貿(mào)易、工程于一體的大型專業(yè)X-RAY無損檢測設(shè)備企業(yè)，從成立之初發(fā)展至今，SXRAY瑞茂光學(xué)就一直致力于工業(yè)無損探傷檢測方案的探索，并在開發(fā)研制高性價(jià)比的工業(yè)X光機(jī)系統(tǒng)上面做出了突出的貢獻(xiàn)。X-RAY點(diǎn)料機(jī)結(jié)構(gòu)與工作原理是什么？

年終盤點(diǎn)使用點(diǎn)料機(jī)有什么好處？1、無需拆開包裝袋，保持料件完整性，不會(huì)影響料件防潮性。2、大幅降低清點(diǎn)時(shí)間，免去多余人力，可轉(zhuǎn)而協(xié)助其他人員收線或換線，縮短換線停線時(shí)間。傳統(tǒng)點(diǎn)料機(jī)每班人數(shù)需要5人，盤料時(shí)間需要80秒，盤點(diǎn)總數(shù)為1800盤；而X-RAY智能點(diǎn)料機(jī)只需要1人，盤點(diǎn)一盤的時(shí)間為2-6s，在相同時(shí)間內(nèi)可以盤點(diǎn)1920盤。通過這個(gè)對比我們可以發(fā)現(xiàn)X-RAY智能點(diǎn)料機(jī)比傳統(tǒng)點(diǎn)料機(jī)效率更好，準(zhǔn)確率也更高。需要的人工成本也更低。3、數(shù)字化資料，可打印條形碼貼紙或是直接上傳數(shù)據(jù)庫，傳統(tǒng)方式的點(diǎn)料機(jī)，必須每位操作人員一臺，占用空間大，清點(diǎn)結(jié)果還是人工填寫，有可能寫錯(cuò)或漏寫。4、迎接工業(yè)，SMT生產(chǎn)線的趨勢，智慧化、少人化、效率化。準(zhǔn)確測定SMD 零件數(shù)量，可實(shí)現(xiàn)方 便快捷的計(jì)數(shù)，尤其對外發(fā)加工中的領(lǐng)發(fā)料作業(yè)有很大的幫助。珠海自制smt物料點(diǎn)料機(jī)廠家電話是多少

這些隨著X-RAY點(diǎn)料機(jī)的出現(xiàn)？珠海電子物料點(diǎn)料機(jī)哪里好

X-RAY點(diǎn)料機(jī)VS傳統(tǒng)機(jī)械點(diǎn)料更快捷有效：SMT貼片加工對于點(diǎn)料一直都是個(gè)棘手的問題，大量的電子物料盤想要又快又準(zhǔn)的點(diǎn)清楚，如果靠人工作業(yè)是個(gè)非常繁雜的過程，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且增加人工成本。傳統(tǒng)點(diǎn)料方法：電子秤根據(jù)重量除以單個(gè)產(chǎn)品的重量，得出大概的物料數(shù)量。不足之處在于數(shù)量會(huì)存在一定的誤差，無法準(zhǔn)確的計(jì)算出料盤的數(shù)量，進(jìn)而影響點(diǎn)數(shù)精度。目前，市場上出現(xiàn)X-RAY點(diǎn)料機(jī)，采用X光穿透樣品并對樣品的數(shù)量進(jìn)行分析與統(tǒng)計(jì)，無需拆解，只需要將料盤置入待檢測區(qū)，X光通過成像焦點(diǎn)計(jì)算產(chǎn)品的數(shù)量并可以儲(chǔ)存圖像，能有效的解決結(jié)構(gòu)復(fù)雜、點(diǎn)料效率低等問題，而且點(diǎn)數(shù)精度高。珠海電子物料點(diǎn)料機(jī)哪里好

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