同時(shí)按大約40-70%的損耗系數(shù)來計(jì)算油漆損耗-通過油漆量和損耗來控制漆膜厚度。施工后，在表干前應(yīng)避免涂層受到雨淋，固過程中不應(yīng)放在低溫，潮濕環(huán)境下，避免造成固化不良或成膜不良。四、完工驗(yàn)收工程完工后需通過業(yè)主、監(jiān)理等共同進(jìn)行驗(yàn)收。對(duì)漆膜的驗(yàn)收通過目測(cè)與儀器相結(jié)合的辦法進(jìn)行。漆膜厚度使用磁性測(cè)厚儀依據(jù)SSPCPA2∶2004《磁性測(cè)厚儀干膜厚度測(cè)量法》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。完工的漆膜應(yīng)完整、成型良好，無流掛、無龜裂、無橘皮，色澤均勻。漆膜厚度符合設(shè)計(jì)要求。環(huán)氧酚醛耐高溫漆耐原油性：大部分可以避免原油中一些雜質(zhì)腐蝕儲(chǔ)罐表面，漆膜耐原油性優(yōu)異。貴州儲(chǔ)罐環(huán)氧酚醛耐高溫漆

環(huán)氧酚醛樹脂漆是一種高性能、高交聯(lián)度的、雙組份環(huán)氧酚醛儲(chǔ)罐漆，具有杰出的耐熱性和耐溶劑性。環(huán)氧酚醛樹脂漆所有待涂覆的表面均應(yīng)清潔、干燥、無污染。涂漆之前，所有表面均應(yīng)根據(jù)ISO 8504:2000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行 評(píng)估和處理。 必要時(shí)除去焊接飛濺物，并磨平焊縫和銳邊 如果有油脂，應(yīng)根據(jù)SSPC-SP1用溶劑清洗。 噴射處理 該產(chǎn)品只能施工在噴砂處理達(dá)到Sa2 1/2(ISO 8501-1:2007)或SSPC SP10標(biāo)準(zhǔn)的表面上。建議表面粗 糙度為50-75微米(2-3密耳) 環(huán)氧酚醛樹脂漆必須在鋼表面氧化之前涂覆。如果確實(shí)發(fā)生氧化，則整個(gè)氧化部位應(yīng)該重新噴砂處理， 并達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)。 噴砂處理過程中暴露的表面缺陷，應(yīng)該以適當(dāng)方式打磨，填補(bǔ)或者采用其他方法時(shí)行處理。 在發(fā)生氧化前，可以采用環(huán)氧酚醛樹脂漆(加入10%環(huán)氧稀釋劑進(jìn)行稀釋)打底，干膜厚達(dá)到40微米(1.5密 耳)。或者，采用除濕設(shè)備維持噴砂處理效果。紹興環(huán)氧酚醛耐高溫漆銷售公司高溫漆指能耐200℃以上溫度（短期可耐300～500℃或更高）的漆。

環(huán)氧酚醛樹脂漆所有待涂覆的表面均應(yīng)清潔、干燥、無污染。涂漆之前，所有表面均應(yīng)根據(jù)ISO 8504:2000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行 評(píng)估和處理。 必要時(shí)除去焊接飛濺物，并磨平焊縫和銳邊 如果有油脂，應(yīng)根據(jù)SSPC-SP1用溶劑清洗。 噴射處理 該產(chǎn)品只能施工在噴砂處理達(dá)到Sa2 1/2(ISO 8501-1:2007)或SSPC SP10標(biāo)準(zhǔn)的表面上。建議表面粗 糙度為50-75微米(2-3密耳) 環(huán)氧酚醛樹脂漆必須在鋼表面氧化之前涂覆。如果確實(shí)發(fā)生氧化，則整個(gè)氧化部位應(yīng)該重新噴砂處理， 并達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)。 噴砂處理過程中暴露的表面缺陷，應(yīng)該以適當(dāng)方式打磨，填補(bǔ)或者采用其他方法時(shí)行處理。 在發(fā)生氧化前，可以采用環(huán)氧酚醛樹脂漆(加入10%環(huán)氧稀釋劑進(jìn)行稀釋)打底，干膜厚達(dá)到40微米(1.5密 耳)。或者，采用除濕設(shè)備維持噴砂處理效果。

耐熱環(huán)氧粉末涂料的性能要求1.1耐熱性耐熱性是重要的性能指標(biāo)，有些產(chǎn)品不一定長(zhǎng)期在某一高溫下使用，因此，耐熱性又可分為長(zhǎng)期和短期兩種。根據(jù)使用對(duì)象及其它方面的性能要求，選擇恰當(dāng)?shù)母男原h(huán)氧樹脂，固化劑和顏填料，才能達(dá)到價(jià)廉物美的目的。1.2機(jī)械性能包括初期和后期的機(jī)械性能。由于固化劑和顏填料的選用上受到一定的限制，其機(jī)械性能比一般粉末涂料的要求可略為降低；但后期機(jī)械性能不能降低太多，這點(diǎn)是很重要的。1.3防腐性能（包括耐化學(xué)性能）環(huán)氧樹脂的防腐性能比較好，因此，環(huán)氧粉末涂料完全能達(dá)到這方面的要求。環(huán)氧酚醛漆可作為干熱300℃以下。

環(huán)氧酚醛漆的施工工藝?表面要求：鋼材表面：被涂的鋼鐵表面，所有鋼結(jié)構(gòu)表面的油污、鐵銹都需要進(jìn)行拋光和噴砂處理，并且鋼結(jié)構(gòu)表面打磨需要達(dá)到sa2.5級(jí)，粗糙度達(dá)30~70μm;當(dāng)然如果施工除銹是人工處理的則需要達(dá)到st3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，粗糙度也需要達(dá)30～70μm。當(dāng)一道漆膜硬干后，應(yīng)該用合適的非破壞磁性檢測(cè)儀，測(cè)量整個(gè)涂料系統(tǒng)的干膜厚，來確定涂層系統(tǒng)的平均總干膜厚。涂層應(yīng)該沒有任何真空或其他漏涂點(diǎn)。固化后的漆膜應(yīng)該基本沒有流掛、滴漏、摻雜或其他缺陷。所有缺陷應(yīng)該加以補(bǔ)救。修補(bǔ)區(qū)域應(yīng)該重新檢測(cè)，并根據(jù)前述步驟進(jìn)行固化，然后投入使用。環(huán)氧酚醛耐高溫漆機(jī)械性能：強(qiáng)附著力、漆膜硬度高、耐磨損、耐沖擊性能好。機(jī)床環(huán)氧酚醛耐高溫漆五星好評(píng)

耐高溫漆，具有隔熱、防氧化、防腐、阻燃防火的保護(hù)作用；附著力好是其選擇的重要標(biāo)準(zhǔn)。貴州儲(chǔ)罐環(huán)氧酚醛耐高溫漆

環(huán)氧酚醛漆又稱環(huán)氧酚醛防腐漆、環(huán)氧酚醛貯罐漆、環(huán)氧酚醛防腐漆，屬于上雙組份涂料。不過可以進(jìn)行調(diào)色，各色都有。環(huán)氧酚醛漆可耐300℃高溫，耐腐蝕性能優(yōu)異(如：耐酸堿溶劑、耐油等)，酚醛樹脂漆適合作為石化廠的有保溫層的鋼鐵設(shè)備、管道外壁防腐涂層。用于保溫管道、儲(chǔ)罐、油罐、電機(jī)、貯槽、管道內(nèi)壁防腐涂料。環(huán)氧酚醛漆需要與相配的底漆配套使用，當(dāng)然也可以使用環(huán)氧類底漆，但是其他底漆不做保證，需要注意它的漆膜厚度應(yīng)該在200μm以上。貴州儲(chǔ)罐環(huán)氧酚醛耐高溫漆

杭州日耀涂料有限公司致力于精細(xì)化學(xué)品，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量管理的追求。杭州日耀涂料作為精細(xì)化學(xué)品的企業(yè)之一，為客戶提供良好的環(huán)氧防腐底漆，丙烯酸聚氨酯面漆，氨基烤漆，氟碳面漆。杭州日耀涂料繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長(zhǎng)，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。杭州日耀涂料始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時(shí)代，對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使杭州日耀涂料在行業(yè)的從容而自信。

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