快速間接模具制造的方法。快速模具制造除了有直接制模的方法之外，還有間接制模的方法，間接制模法的技術(shù)更加的成熟，它在實際應(yīng)用當中展現(xiàn)出了諸多的優(yōu)勢，使它具備地了更強的競爭力，間接制模法是把事先設(shè)計好的數(shù)據(jù)資料，快速地以模具的原型呈現(xiàn)出來，也可以使用一部分實物模型，來對整個金屬的模具間接性進行復(fù)制，這種方法應(yīng)用的范圍是非常廣的，因為這種方法對工藝過程的要求不算高，所以在生產(chǎn)過程當中可以實現(xiàn)大規(guī)模的批量生產(chǎn)，使得快速變化的市場需求得到滿足。間接模具制造和直接模具制造各有優(yōu)勢所在，間接模具制造不如直接模具制造的精度高，而且在對模具進行制造的時候，所需要的周期會比較長，而且所使用的材料容易受周圍環(huán)境的影響。對于小批量注塑，采用快速模具非常有競爭力。上海小批量注塑模具手板定制

手板模型就是在開模前先實驗產(chǎn)品可行性、外觀、結(jié)構(gòu)等方面是否有效、是否存在不合理的過程。那么為什么會說它是一個必要的過程呢？因為圖紙的出現(xiàn)它單單還只是一個理念，并沒用實物能證明他的可行性，如果直接通過開模的去批量制造它，萬一出現(xiàn)錯誤，導(dǎo)致的損害是十分巨大的。因此為了更好的考慮，在開模前通過手板制作出多個樣品進行測試我認為是必要的。有些行業(yè)做手板模型是可以拿來直接進行售賣的，例如醫(yī)療器械等。該行業(yè)的設(shè)備需求量不大，開模的話費用極其高昂。較好的選擇還是通過手板的方式來實現(xiàn)更好，還不容易造成貨物積壓，更新?lián)Q代造成產(chǎn)品淘汰等問題。濟南間接快速模具公司注塑模具由動模和定模兩部分組成。

消費者更加喜新厭舊，品牌商需要更快速的產(chǎn)品研發(fā)迭代；個性化需求加上互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，定制化成為市場趨勢?？焖倌＞叩淖饔茫?快速獲得小批量產(chǎn)品進行消費者測試，驗證市場；快速模具可以作為前期試驗?zāi)Ｈヲ炞C模具設(shè)計及材料選用的合理性，減少后期量產(chǎn)模具設(shè)計及制造不合理造成的風險；實現(xiàn)快速小批量的定制化生產(chǎn)。除此以外，通過Stratasys Polyjet 3D打印技術(shù)，可以快速及全自動化地制作耐高溫塑膠模仁，傳統(tǒng)方式要花兩個月才能完成的模具，現(xiàn)在可以較快幾天就可以完成。

快速模具制造目前有直接模具制造和間接模具制造兩種方法，兩種方法都各有利弊所在，所以現(xiàn)在對模具制造提出了更高的要求，在以后要使模具的精度比較高，使得模具的質(zhì)量比較好，而且制造的周期要比較短，并且在制造的過程當中要力爭達到大批量的生產(chǎn)，這些都是以后在快速對模具進行制造的時候需要研究的方向。塑膠快速模具優(yōu)勢，1、利用3D打印制作原型，節(jié)省模具費用及時間，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，幫助客戶快速占領(lǐng)市場。2、200套以內(nèi)的硅膠模具，較快12小時出原型，3天出成品。3、10000套以內(nèi)的鋁合金快速模，開發(fā)測試周期是鋼模的1/3，費用是傳統(tǒng)鋼模的40%。4、適合于多品種小批量產(chǎn)品，傳統(tǒng)模具價格貴非常不劃算。快速模具電弧噴涂制模的思想起源于20世紀60年代。

快速摸具按照制作所用的材料，可分為塑膠手板、硅膠手板、金屬手板:(1)塑膠手板:其原材料為塑膠，主要是一些塑膠產(chǎn)品的手板，比如電視機、顯示器、電話機等等。(2)硅膠手板:其原材料為硅膠，主要是展示產(chǎn)品設(shè)計外形的手板，比如汽車、手機、玩具、工藝品、日用品等等。(3)金屬手板:其原材料為鋁鎂合金等金屬材料，主要是一些良好產(chǎn)品的手板， 比如筆記本電腦、高級單放機、MP3播放機、CD機等等。手板不單是可視的，而且是可觸摸的，他可以很直觀的以實物的形式把設(shè)計師的創(chuàng)意反映出來，避免了"畫出來好看而做出來不好看" 的弊端。因此手板制作在新品開發(fā)，產(chǎn)品外形推敲的過程中是必不可少的。快速模具確保翻制的產(chǎn)品只有較高的表面質(zhì)量和便于從硅膠模中取出。上海小批量注塑模具手板定制

快速模具可以分為五個步驟:折疊模型準備，噴涂金屬，折疊制作模具框架，折疊填充材料，折疊脫模加工處理。上海小批量注塑模具手板定制

快速模具的背景，傳統(tǒng)的采用鍛件或型材通過機械加工獲得模具的方法,其設(shè)計加工周期長,生產(chǎn)成本高,特別是對形狀復(fù)雜或具有內(nèi)腔的模具,鍛造和加工都很困難,甚至不能實現(xiàn)現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,對模具技術(shù)的要求越來越高綜觀現(xiàn)代模具技術(shù),正向如下的方向發(fā)展：（1）高精度現(xiàn)代模具的精度要求比傳統(tǒng)的模具精度至少要高一個數(shù)量級；（2）壽命長現(xiàn)代模具的壽命比傳統(tǒng)模具的壽命高出一倍如現(xiàn)代模具一般均可達到萬次以上,較高可達億次之多；（3）高生產(chǎn)率由于采用多工位的級進模、多能模、多腔注塑模和層疊注塑模等先進模具,可以極大地提高生產(chǎn)率,從而帶來明顯的經(jīng)濟效益如用四工位的注塑模生產(chǎn)塑料汽水瓶,每小時可生產(chǎn)萬件以上；4）結(jié)構(gòu)復(fù)雜隨著社會需求的多樣化和個性化以及許多新材料、新工藝的較多應(yīng)用,對現(xiàn)代模具的結(jié)構(gòu)形式和型腔的要求也日益復(fù)雜，若采用傳統(tǒng)的模具制造方法,不單成本高,生產(chǎn)率低,而且很難保證模具的質(zhì)量要求。上海小批量注塑模具手板定制

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